Gwałtowny postęp w przemyśle spowodował, iż nie do uniknięcia stały się zmiany w formach kierowania zakładami produkcyjnymi oraz zatrudnionymi w nich osobami. Lean manufacturing to jedna z takich doktryn ekonomicznych. Jej zadaniem jest zmultiplikowanie efektywności procesu produkcyjnego w określonym zakładzie. Jak łatwo można wydedukować, koncepcja ta ma swoje korzenie w Kraju Kwitnącej Wiśni, często odwołującej się do szeroko rozumianego minimalizmu. Prekursorem tej metody była marka Toyota. W ramach Lean management mamy do czynienia z ograniczeniem do minimum jakichkolwiek czynności wykonywanych podczas procesu produkcyjnego, a równocześnie całkowicie niekoniecznych. narzędzia do lean Najistotniejszym zadaniem lean managment jest więc zmniejszenie marnotrawstwa zarówno w aspekcie pracy pracowników jak i eksploatowanych surowców. Skorzystanie z metod lean management daje możliwość zdobycia takich rezultatów, jak wzrost produktywności oraz jakości wyrobów. Także stosunki pracownicze w przedsiębiorstwie z reguły ulegają poprawie. Ma to związek z lepszą komunikacją. Co nie bez znaczenia rozwiązania z obszaru lean management mogą być wykorzystywane w każdym zakładzie, obojętne z jakiej gałęzi przemysłu bądź usług oraz jakiej rozmiarów. To, co jest najistotniejsze to zdolność dokonania weryfikacji, które procesy są niepotrzebne dla firmy.